Главная >> Продукция >> Автоматическая система тестирования распределительных трансформаторов>> НКЭ-ДТТС-АВТО/5000

НКЭ-ДТТС-АВТО/5000

Автоматическая система тестирования распределительных трансформаторов Контейнерное испытательное оборудование Испытание трансформаторов большой мощности Тестирование трансформаторов на новой энергии Соответствие IEC60076

NKE‑DTTS‑AUTO/5000 — это контейнерная автоматическая система испытания силовых трансформаторов; она использует испытательную тележку для выполнения измерений постоянного сопротивления обмоток и коэффициента трансформации, поддерживает автоматическое проведение многопараметрических испытаний с последующим формированием отчёта и соответствует стандартам IEC 60076 и другим.

Информация о товаре

Автоматическая система испытаний распределительных трансформаторов NKE-DTTS-AUTO/5000

Обзор продукта

NKE-DTTS-AUTO/5000 — это интегрированная автоматическая система испытаний, специально разработанная для распределительных трансформаторов средней и большой мощности, а также для трансформаторов новых энергетических систем. Вся установка включает в себя инверторный источник питания, промежуточный трансформатор, компенсационные конденсаторы, измерительную систему и коммутационное оборудование, размещённые в одном 20‑футовом контейнере; она полностью соответствует стандартным требованиям морской транспортировки, обеспечивая удобную трансграничную перевозку и быструю установку на месте. Система инновационно использует режим однократного подключения тестовой тележки для проведения испытаний на постоянном сопротивлении, коэффициенте трансформации и группе соединений; данные автоматически загружаются в общую испытательную систему для централизованного управления. Для таких испытаний, как потери холостого хода, потери нагрузки, индукционное испытание на устойчивость к напряжению и внешнее испытание на устойчивость к напряжению, после ручного подключения согласно требованиям испытания компьютерная программа автоматически выполняет процедуру; по завершении испытания система автоматически вычисляет результаты и формирует стандартизированный заводской отчёт. Оборудование совместимо с трёхфазными и однофазными трансформаторами, соответствует международным стандартам IEC 60076 и IEEE C57.12.90-2021, оснащено прецизионными трансформаторами тока класса 0,05 и анализаторами мощности серии YOKOGAWA WT500 и выше; точность и надёжность испытаний достигают уровня лучших образцов отрасли.

Основные технические параметры

1. Рабочее напряжение: трёхфазные и однофазные трансформаторы
2. Параметры для трансформаторов 4,16 кВ: максимальная мощность испытания — 6300 кВА, допустимое значение импеданса — 5,75%–8,0%
3. Параметры для трансформаторов 6,9/0,38–2,08 кВ: максимальная мощность испытания — 10 000 кВА, допустимое значение импеданса — 5,75%–10,0%
4. Принятые стандарты: IEC 60076, IEEE C57.12.90-2021
5. Точность прецизионных трансформаторов тока: класс 0,05
6. Анализаторы мощности: серия YOKOGAWA WT500 и выше
7. Комплектация: 20‑футовый контейнер
8. Диапазон мощностей: 5 000–30 000 кВА — трансформаторы средней и большой мощности, а также трансформаторы новых энергетических систем

Перечень испытаний

Система способна выполнять такие типовые испытания, как измерение постоянного сопротивления, определение коэффициента трансформации и группы соединений, измерение изоляционного сопротивления, испытания на потери холостого хода и потери нагрузки, индукционное испытание на устойчивость к напряжению, а также внешнее испытание на устойчивость к напряжению; дополнительно предусмотрена возможность проведения испытаний на повышение температуры и частичные разряды, что позволяет удовлетворить потребности в комплексной заводской проверке различных типов трансформаторов. С учётом особенностей каждого вида испытаний система применяет дифференцированный подход к подключению: для измерения постоянного сопротивления, коэффициента трансформации и группы соединений используется специальная тестовая тележка, позволяющая выполнить всё за один раз, что значительно упрощает процесс; остальные испытания проводятся путём ручного подключения с последующим автоматическим выполнением программой, сочетая гибкость операций с высокой степенью автоматизации.

Ключевые преимущества

1. Интегрированная конструкция в контейнере: вся система размещена в стандартном 20‑футовом контейнере, компактная и продуманная, полностью соответствует требованиям морской транспортировки, обеспечивает удобную доставку по всему миру, исключает необходимость сложной сборки на месте и позволяет быстро ввести оборудование в эксплуатацию после прибытия, решая ключевые проблемы отрасли — трудности транспортировки крупногабаритного испытательного оборудования и сложности его развертывания.
2. Дифференцированный интеллектуальный режим подключения: для измерения постоянного сопротивления, коэффициента трансформации и группы соединений используется тестовая тележка, позволяющая выполнить всё за один раз, что исключает лишние манипуляции и снижает вероятность ошибок; для испытаний на холостой ход, нагрузку, устойчивость к напряжению применяется смешанный режим — ручное подключение плюс автоматическое выполнение, что обеспечивает гибкость операций и высокую эффективность автоматизации.
3. Централизованное управление данными: результаты испытаний автоматически загружаются в общую испытательную систему, обеспечивая единое хранение, управление и отслеживание данных, заменяя традиционные методы записи на отдельных приборах или бумажные архивы, что существенно повышает эффективность управления данными и их прослеживаемость, отвечая требованиям цифрового управления современного производства.
4. Высокоточная измерительная комплектация: оснащение прецизионными трансформаторами тока класса 0,05 и анализаторами мощности серии YOKOGAWA WT500 и выше обеспечивает уровень точности, соответствующий лучшим образцам отрасли, гарантируя достоверность и надёжность данных, что соответствует требованиям международных стандартов IEC 60076 и IEEE C57.12.90-2021.
5. Широкий диапазон мощностей: охватывает трансформаторы средней и большой мощности от 5 000 до 30 000 кВА, а также трансформаторы новых энергетических систем; подходит для испытаний специальных трансформаторов в сферах фотоэлектричества, ветроэнергетики и других направлений новых энергетических технологий, решая проблему нехватки оборудования для тестирования крупногабаритных трансформаторов новой энергетики.
6. Полностью автоматизированное испытание: за исключением некоторых видов испытаний, требующих ручного подключения, все остальные процедуры выполняются компьютерной программой; по завершении испытания система автоматически вычисляет результаты и формирует стандартный заводской отчёт, минимизируя человеческий фактор и повышая эффективность испытаний и унификацию результатов, реализуя стандартизированную массовую проверку.

Основная ценность продукта

1. Значительное сокращение трудозатрат на испытания: благодаря однократному подключению тестовой тележки для измерения постоянного сопротивления и коэффициента трансформации уменьшается количество повторных подключений, снижается сложность и объём работ, повышается эффективность испытаний, особенно в условиях массовой проверки трансформаторов большой мощности.
2. Цифровизация управления данными: автоматическая загрузка результатов испытаний в общую систему позволяет решить проблему рассредоточенности данных и их трудности в отслеживании, помогая предприятиям создать цифровую систему управления испытаниями и повысить степень стандартизации и прослеживаемости производственного процесса.
3. Удобство глобального развертывания: контейнерная интегрированная конструкция соответствует морским стандартам, обеспечивает быструю транспортировку и установку оборудования по всему миру без необходимости сложной сборки на месте, предоставляя транснациональным производителям трансформаторов эффективное решение для испытаний.
4. Удовлетворение потребностей индустрии новых энергетических технологий: охватывает испытания трансформаторов мощностью от 5 000 до 30 000 кВА, подходит для специальных трансформаторов в сферах фотоэлектричества, ветроэнергетики и других направлений новых энергетических технологий, помогая производителям трансформаторов новой энергетики удовлетворять требования к качеству продукции и следовать тенденциям развития отрасли.
5. Гарантия точности и соответствия стандартам: оснащение высокоточными измерительными компонентами и соответствие международным авторитетным стандартам обеспечивают достоверность и надёжность данных, помогая предприятиям выпускать трансформаторы, отвечающие международным требованиям, и повышая конкурентоспособность на рынке.

Целевая аудитория

Мировые компании‑производители трансформаторов, специализированные производители трансформаторов новых энергетических систем, крупные группы по производству электрооборудования, компании‑экспортёры трансформаторов, сторонние организации по испытанию электрооборудования

Примеры применения

1. Заводская проверка перед отгрузкой: предоставляет линиям производства трансформаторов стандартизированную услугу массовой проверки, охватывая весь спектр продукции — от обычных распределительных трансформаторов до крупногабаритных трансформаторов новых энергетических систем, обеспечивая соответствие качества продукции установленным стандартам.
2. Производство трансформаторов новых энергетических систем: для крупногабаритных трансформаторов в сферах фотоэлектричества, ветроэнергетики и других направлений предоставляет профессиональные услуги испытаний, адаптированные к их особым эксплуатационным характеристикам, удовлетворяя высокие требования индустрии новых энергетических технологий к качеству трансформаторов.
3. Испытания трансформаторов разных напряжений и мощностей: подходит для тестирования трёхфазных и однофазных трансформаторов различного напряжения и мощности, решая многие проблемы традиционного оборудования при испытаниях крупногабаритной продукции, повышая эффективность и точность проверок.
4. Поддержка трансграничного производства: благодаря контейнерной конструкции, предназначенной для морской транспортировки, обеспечивает транснациональным компаниям, организующим производство в разных странах, доступ к оборудованию для испытаний, размещённому по всему миру, гарантируя единообразие стандартов проверки на разных производственных площадках и повышая стабильность качества продукции.

Решение ключевых проблем отрасли

1. Решение проблемы подключения крупногабаритных трансформаторов: чем больше мощность трансформатора, тем сложнее и трудоёмче подключение; данная система использует тестовую тележку, позволяющую выполнить измерение постоянного сопротивления и коэффициента трансформации за один раз, существенно сокращая количество операций и снижая трудозатраты и вероятность ошибок.
2. Решение проблемы управления данными испытаний: традиционные данные испытаний разбросаны по разным приборам или записаны на бумаге, что затрудняет их централизованное управление и отслеживание; эта система обеспечивает автоматическую загрузку данных в общую испытательную систему, реализуя централизованное хранение и управление, повышая прослеживаемость и эффективность управления данными.
3. Решение проблемы транспортировки и развертывания оборудования: крупногабаритное испытательное оборудование имеет большие размеры и вес, что усложняет его перевозку и установку на месте; эта система использует интегрированную конструкцию в стандартном 20‑футовом контейнере, соответствующую морским стандартам, обеспечивая быструю транспортировку по всему миру и простую установку на месте без необходимости сложной сборки.
4. Решение проблемы разрозненности рабочего процесса: некоторые виды испытаний требуют ручного подключения, другие — компьютерного управления; традиционное оборудование характеризуется разрозненностью процедур; эта система применяет дифференцированный режим подключения, учитывая особенности каждого вида испытаний, и добивается органичного сочетания автоматизации и гибкости операций.
5. Решение проблемы адаптации трансформаторов новых энергетических систем: трансформаторы фотоэлектричества, ветроэнергетики и других направлений обладают большими размерами и особыми стандартами, что затрудняет их тестирование традиционным оборудованием; эта система охватывает диапазон мощностей от 5 000 до 30 000 кВА, оснащена высокоточными компонентами и соответствует международным стандартам, идеально подходя для испытаний трансформаторов новых энергетических систем.

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

Q1: Какова интеграция системы NKE-DTTS-AUTO/5000?
A: Вся система размещена в одном стандартном 20‑футовом контейнере, включающем инверторный источник питания, промежуточный трансформатор, компенсационные конденсаторы, измерительную систему и коммутационное оборудование; соответствует стандартным требованиям морской транспортировки и обеспечивает удобную транспортировку по всему миру.
Q2: Как управляются данные испытаний?
A: Данные испытаний на постоянное сопротивление и коэффициент трансформации автоматически загружаются в общую испытательную систему, обеспечивая централизованное хранение, управление и отслеживание, что решает проблему рассредоточенности данных и повышает уровень цифрового управления.
Q3: Какие типы трансформаторов совместимы с этой системой?
A: Система совместима с трёхфазными и однофазными трансформаторами, охватывает трансформаторы средней и большой мощности от 5 000 до 30 000 кВА, а также трансформаторы новых энергетических систем; подходит для продуктов с различными напряжениями, такими как 4,16 кВ, 6,9/0,38–2,08 кВ и другими.
Q4: Как обеспечивается точность испытаний?
A: Система оснащена прецизионными трансформаторами тока класса 0,05 и анализаторами мощности серии YOKOGAWA WT500 и выше; строго соблюдая международные стандарты IEC 60076 и IEEE C57.12.90-2021, она гарантирует высокую точность и надёжность данных испытаний.
Q5: Каков порядок работы системы?
A: Для измерения постоянного сопротивления, коэффициента трансформации и группы соединений используется тестовая тележка, позволяющая выполнить всё за один раз; для испытаний на потери холостого хода, потери нагрузки, индукционное испытание на устойчивость к напряжению и внешнее испытание на устойчивость к напряжению после ручного подключения компьютерная программа автоматически выполняет процедуру; по завершении испытания система автоматически вычисляет результаты и формирует заводской отчёт.