Автоматическая система испытаний распределительных трансформаторов NKE-DTTS-AUTO/20000
Обзор продукта
NKE-DTTS-AUTO/20000 — это автоматизированная система испытаний, специально разработанная для распределительных трансформаторов средней и большой мощности, а также для трансформаторов новых энергетических систем. Она интегрирована в стандартный 40‑футовый контейнер и полностью соответствует требованиям морских перевозок. Система объединяет ключевые компоненты — инверторный источник питания, промежуточный трансформатор, компенсационные конденсаторы, измерительную систему и переключатели — в единый комплекс, что обеспечивает высокую степень интеграции. Для различных видов испытаний применяется гибридная схема подключения: измерение постоянного сопротивления и коэффициента трансформации выполняется одним подключением с помощью специальной испытательной тележки, при этом данные автоматически загружаются в общую испытательную систему; испытания на холостом ходу, на нагрузке, индукционное и внешнее испытание на устойчивость к напряжению осуществляются после ручного подключения в соответствии с требованиями, а затем программа компьютера автоматически запускает процесс испытания. По завершении тестирования система автоматически вычисляет результаты и формирует стандартизированный заводской отчёт об испытаниях, полностью удовлетворяя основные потребности при проверке трансформаторов перед отгрузкой.
Область применения и технические параметры
Данная система подходит для трёхфазных и однофазных трансформаторов, поддерживает испытания больших мощностей при различных уровнях напряжения; основные параметры следующие:
1. Уровень 13,8 кВ (включая 13,09/13,2/12,47 кВ) / 0,38–4,16 кВ: максимальная мощность испытания — 20 000 кВА, диапазон импеданса — 5,75%–10,0%;
2. Уровень 16,34 кВ / 0,48 кВ: максимальная мощность испытания — 20 000 кВА, диапазон импеданса — 5,75%–12,0%;
3. Уровень 27 кВ (включая 24,7/23,0 кВ) / 0,38–4,16 кВ: максимальная мощность испытания — 20 000 кВА, диапазон импеданса — 5,75%–12,0%.
Ключевые измерительные компоненты системы оснащены высококлассным оборудованием: прецизионными трансформаторами тока класса 0,05, обеспечивающими высокую точность данных; используются анализаторы мощности серии YOKOGAWA WT500 и выше, гарантирующие точность и надёжность измерений мощности. Система спроектирована и изготовлена в строгом соответствии с международными стандартами IEC 60076 и IEEE C57.12.90-2021, поэтому результаты испытаний обладают авторитетом и признанием в отрасли.
Основные виды испытаний
NKE-DTTS-AUTO/20000 позволяет проводить весь комплекс ключевых испытаний трансформаторов перед отгрузкой, включая:
1. Измерение постоянного сопротивления: выполняется одним подключением с помощью испытательной тележки, данные автоматически загружаются, что позволяет быстро получить информацию о сопротивлении обмоток и оценить их качество;
2. Измерение коэффициента трансформации и определение группы соединений: одновременно измеряется коэффициент трансформации и проверяется группа соединений, что гарантирует точность преобразования напряжения и правильность подключения;
3. Измерение сопротивления изоляции: оценивается состояние изоляции трансформатора, проверяется надёжность изоляционной системы;
4. Испытание на холостом ходу: после ручного подключения выполняется автоматическое измерение энергопотребления трансформатора в режиме холостого хода, что позволяет оценить характеристики сердечника;
5. Испытание на нагрузке: измеряется потери при работе под нагрузкой, оценивается проводимость обмоток и уровень потерь;
6. Индукционное испытание на устойчивость к напряжению: проверяется прочность изоляции обмоток, имитируются условия перенапряжения и оценивается способность изоляции выдерживать такие нагрузки;
7. Внешнее испытание на устойчивость к напряжению: проводится испытание всей изоляционной системы трансформатора, что обеспечивает безопасность эксплуатации оборудования;
8. Испытание на повышение температуры (по желанию): моделируются условия длительной работы, измеряется повышение температуры отдельных частей трансформатора, проверяется термическая стабильность;
9. Испытание на локальную электрическую разрядку (по желанию): выявляются внутренние явления локальной электрической разрядки, позволяя заранее обнаружить возможные дефекты изоляции.
Основные преимущества
1. Интегрированная конструкция в контейнере: система размещена в стандартном 40‑футовом контейнере, компактна, соответствует требованиям глобальных морских перевозок, не требует сложной установки на месте, может быть быстро доставлена на площадку испытаний, решая проблему трудностей транспортировки и развертывания крупногабаритного испытательного оборудования.
2. Гибридная автоматизация подключения: для разных видов испытаний применяется различная схема подключения; измерение постоянного сопротивления и коэффициента трансформации выполняется одним подключением с помощью испытательной тележки, что значительно сокращает время и вероятность ошибок при подключении; остальные испытания выполняются после ручного подключения, а затем программа автоматически запускает процесс, сочетая гибкость и автоматизацию, что устраняет разрыв в традиционных процедурах проведения испытаний.
3. Централизованное управление данными: результаты испытаний автоматически загружаются в общую испытательную систему, обеспечивая единое хранение, управление и отслеживание данных, что предотвращает их рассеивание и трудности интеграции, повышая ценность используемых данных.
4. Поддержка больших мощностей и новых энергетических систем: позволяет проводить испытания трансформаторов мощностью до 20 000 кВА, охватывает диапазон от 5 000 до 30 000 кВА, подходит для специфических требований испытаний трансформаторов фотоэлектрических и ветровых станций, решая проблему недостаточной совместимости традиционного оборудования с новыми типами трансформаторов.
5. Высокоточная измерительная конфигурация: оснащена прецизионными трансформаторами тока класса 0,05 и анализаторами мощности серии YOKOGAWA WT500, что гарантирует высокую точность и достоверность данных, соответствует международным стандартам, а результаты испытаний обладают авторитетом.
6. Автоматическая генерация отчётов: по завершении испытаний система автоматически вычисляет результаты и формирует стандартизированный заводской отчёт, исключая необходимость ручной обработки данных, что повышает эффективность испытаний и унифицирует оформление отчётов.
Основная ценность продукта
1. Снижение трудоёмкости испытаний: измерение постоянного сопротивления и коэффициента трансформации выполняется одним подключением с помощью испытательной тележки, что значительно сокращает время и затраты на подключение по сравнению с традиционными методами многократного подключения, повышая эффективность испытаний.
2. Обеспечение прослеживаемости данных: результаты испытаний централизованно загружаются в испытательную систему, что облегчает последующий поиск, анализ и отслеживание данных, помогая предприятиям создать стандартизированную систему управления данными испытаний.
3. Повышение гибкости испытаний: гибридная схема подключения сохраняет автоматизацию ключевых испытаний, но оставляет возможность ручного подключения для некоторых видов работ, что позволяет адаптироваться к различным типам трансформаторов.
4. Расширение сферы деятельности: поддержка испытаний трансформаторов больших мощностей и новых энергетических систем помогает производителям трансформаторов расширять свои бизнес-возможности и удовлетворять потребности развивающихся рынков.
5. Гарантия соответствия нормативным требованиям: соответствие международным стандартам IEC и IEEE, авторитетные и надёжные результаты испытаний, удовлетворяющие требованиям экспорта трансформаторов и высококачественного рынка.
Целевая аудитория
Мировые производители трансформаторов, компании, выпускающие трансформаторы для новых энергетических систем, крупные поставщики электрооборудования, сторонние организации по проведению электрических испытаний, а также компании, занимающиеся экспортом трансформаторов; особенно подходит предприятиям, имеющим возможности производства трансформаторов средней и большой мощности или работающим в сфере новых энергетических систем.
Примеры применения
1. Заводские испытания трансформаторов: в качестве ключевого испытательного оборудования на конечном этапе производственной линии выполняется полный комплекс проверок перед отгрузкой, что гарантирует соответствие качества продукции установленным стандартам.
2. Производство трансформаторов для новых энергетических систем: для крупногабаритных трансформаторов, применяемых в фотоэлектрических и ветровых проектах, проводятся специализированные испытания, отвечающие особым техническим требованиям новых энергетических устройств.
3. Испытания трансформаторов разных уровней напряжения и большой мощности: подходит для трансформаторов различных напряжений, мощностью до 20 000 кВА, охватывает как традиционные электросети, так и новые энергетические системы.
4. Мобильная испытательная лаборатория: благодаря интегрированной конструкции в контейнере может использоваться как мобильная лаборатория, предоставляя профессиональные услуги по испытаниям трансформаторов в удалённых регионах или непосредственно на объекте.
Решение отраслевых проблем
В ответ на ключевые проблемы, связанные с испытаниями трансформаторов больших мощностей, NKE-DTTS-AUTO/20000 предлагает системное решение:
1. Решение проблемы сложности подключения: измерение постоянного сопротивления и коэффициента трансформации выполняется одним подключением с помощью испытательной тележки, что избавляет от трудоёмких многократных подключений при работе с крупногабаритными трансформаторами, снижает вероятность ошибок и существенно сокращает время подготовки к испытаниям.
2. Решение проблемы управления данными: результаты испытаний автоматически загружаются в общую испытательную систему, обеспечивая централизованное хранение и управление данными, что облегчает последующий поиск, анализ и отслеживание, заменяя традиционные бумажные записи и разрозненное хранение данных.
3. Решение проблемы трудностей транспортировки и развертывания: интегрированная конструкция в контейнере соответствует стандартам морских перевозок, позволяет осуществлять глобальные перевозки без сложной установки на месте, быстро разворачивая оборудование на площадке испытаний и адаптируясь к различным региональным требованиям.
4. Решение проблемы разрыва в процедуре проведения испытаний: гибридная схема подключения сочетает автоматизацию и гибкость; ключевые испытания выполняются автоматически, а для специальных случаев остаётся возможность ручного подключения, оптимизируя процесс проведения испытаний и повышая общую эффективность.
5. Решение проблемы адаптации к новым энергетическим системам: поддержка испытаний трансформаторов больших мощностей, соответствие особым техническим требованиям новых энергетических трансформаторов, помогает компаниям расширять сферу деятельности в области новых энергетических систем, без необходимости дополнительной закупки специализированного оборудования для испытаний.
Часто задаваемые вопросы (FAQ)
Q1: Каков диапазон мощностей, которые может испытывать NKE-DTTS-AUTO/20000?
A: Максимальная мощность, которую может испытывать эта система, составляет 20 000 кВА; в целом она охватывает диапазон от 5 000 до 30 000 кВА, подходя для трансформаторов средней и большой мощности, а также для трёхфазных и однофазных трансформаторов различных уровней напряжения.
Q2: Как управляются данные испытаний?
A: Данные по измерению постоянного сопротивления и коэффициента трансформации автоматически загружаются в общую испытательную систему, обеспечивая централизованное хранение, управление и отслеживание; данные других видов испытаний также синхронно интегрируются в систему, облегчая единый поиск и анализ.
Q3: Поддерживает ли система испытания трансформаторов для новых энергетических систем?
A: Да, система специально адаптирована для крупногабаритных трансформаторов, применяемых в фотоэлектрических и ветровых проектах, и соответствует особым техническим требованиям и стандартам испытаний этих трансформаторов.
Q4: Каковы варианты транспортировки этой системы?
A: Система интегрирована в стандартный 40‑футовый контейнер, полностью соответствует требованиям глобальных морских перевозок; также возможна транспортировка автомобильным, железнодорожным или другими видами транспорта, обеспечивая гибкость и удобство развертывания.
Q5: Каким международным стандартам соответствует эта система?
A: Система строго спроектирована и изготовлена в соответствии с международными стандартами IEC 60076 и IEEE C57.12.90-2021; результаты испытаний обладают авторитетом и признанием в отрасли, удовлетворяя требованиям экспорта трансформаторов и высококачественного рынка.
